屠宰污水处理设备
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屠宰污水处理设计工艺规划图纸辉宏环保

屠宰污水处理设计工艺规划图纸辉宏环保

所属分类:屠宰污水处理设备
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屠宰污水处理设计规划
目录

第一章、简介
第二章、设计依据原则及范围
第三章、设计规模、设计水质和处理要求
第四章、污水处理工艺方案的选择
第五章、污水处理工程设计
第六章、主要建构筑物及设备、材料
第七章、项目投资估算
第八章、技术经济分析
第九章、服务承诺

 
第一章、简介
屠宰产生的污水成分比较复杂,其中含有大量的血污、油脂、羽毛、肉屑、内脏杂物、未消化的粪便等,水呈红褐色并有明显的腥臭味,不经处理直接排放,会对环境造成了严重的污染。屠宰污水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗等生产工艺过程,以及牲畜排放的粪便污水等。污水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机污水。这些污水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。
山东辉宏环保科技有限公司是诸城市环保产业的骨干企业,经过多年的工程实践,积累了丰富的工程经验,所生产的设备在实际生产中得到成功应用。针对屠宰污水性质和排放要求,山东辉宏环保科技有限公司从降低污水处理工程造价和运行成本的目标出发,本着采用先进污水治理技术和设备的原则,拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
第二章、设计依据、原则及范围
1、设计依据:
1)《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)。
2)《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB8978-96)中的三级标准。
3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87)。
4)国家现行的建设项目环境保护法规、条件。
5)《建筑给水排水设计手册》
6)《建筑电气设计技术规范》
7)《工业自动化仪表工程及验收规范》
8)《电气装置施工及验收规范》
9)《机械设备安装工程施工及验收规范》
10)参考国内同行业、同原料生产污水的有关数据。

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、设计原则
1)符合国家现行的排放标准;
2)在保证设计工艺要求的基础上,优化组合,保证污水处理系统安全,可靠地进行;
3)采用先进、成熟、可靠的污水处理设备,性能稳定可靠的工艺系统,使污水处理装置易操作、易管理、易维修;
4)动力设备采用先进设备,保证能长期平稳运行;
5)综合具体的场地条件,设计时考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布,同时采用处理效率高的设备,尽量减少占地面积。
6)本着为厂方服务、替厂方解忧,对厂方负责的原则。
3、设计范围
本设计方案范围为屠宰污水处理装置。主要内容是根据屠宰行业排水情况,并结合该屠宰生产企业污水水质水量、现场平面等技术条件,对污水处理工程进行工艺分析论证及工艺设计。
第三章、设计规模、设计水质和处理要求
1、设计规模
根据与企业领导商讨确定:设计规模为500m3/d。
2、设计水质
根据甲方提供有效的污水水质数据,根据手工屠宰方式的特点,参照同行业污水的水质特性,并结合企业的实际情况,甲方确定进入污水处理装置的水质状况如表1所示。
表1  污水处理装置进水水质

序号 项  目 指标值(mg/l)
1 CODcr 2500
2 BOD5 1000
3 pH 6.0~8.5
4 大肠菌群数 36×1012(个/100ml)
 

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、排放要求
污水处理工程对污水中主要污染物的处理程度是确定处理工艺的基本依据。而处理程度是污水处理装置出水的受纳水体的水体标准和环境容量,需要依照国家颁布的有关排放标准来确定。
根据《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB8978-96),排入受纳水体的工业企业所排放的污水执行三级标准,具体指标见表2。
表2  排放水质

序号 项  目 指标值(mg/l)
1 CODcr 500
2 BOD5 300
3 pH 6.0~8.5
4 氨氮 45
5 总氮 70
6 总磷 8
7 动植物油 50
8 大肠菌群数(个/L) 10000
 
第四章 污水处理工艺方案的选择
1、处理工艺路线的选择
对屠宰污水的处理主要是去除污水中的悬浮物和各种形态的有机污染物,由于屠宰污水的BOD/COD的比值大于0.4,因此,宜于采用以生物处理为主体,物化处理为辅助的处理工艺路线。
预处理部分
屠宰污水的预处理是整个污水处理系统能否有效运行的关键。屠宰污水中固体悬浮物浓度很高,该类悬浮物属易腐化的有机物,必须及时拦截,一方面可防止后续管道设备的堵塞,另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入污水中而成为溶解性有机质,导致污水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰污水的预处理技术主要有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气、气浮等。
本处理方案采用:
2-1工艺流程图                  


泥饼外运 
 
(1)格栅:格栅共分两处设置。一处设置在屠宰厂房的污水收集地沟内,在此处设网粗格网,可去除污水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。另一处格栅设置在污水进入隔油沉淀池前端,在此处设置细格栅,可进一步去除污水中的毛皮、肉屑和悬浮物等,以保证后续处理设施的正常运行。这部分废物回收后也可做为燃料。
(2)隔油兼沉淀:隔油池有平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械除油设备等多种形式,每种形式各有优缺点。本方案选用能够兼用为沉淀池的平流式隔油池。平流式隔油池可去除漂浮油脂等,同时污水在流经平流式隔油池时,由于流速降低,使得污水中的泥沙等可沉物在此处沉淀下来,降低对后续处理设施的冲击。
(3)气浮:平流式隔油池对污水中的乳化油和溶解油脂等不起作用。由此,为了进一步降低污水中的油脂,选用气浮处理做为预处理工艺。气浮是依靠溶入水中的空气,在减压释放时产生的微小气泡,将污水中的乳化油和部分悬浮颗粒挟带到水面,再由刮渣机加以去除。为了提高气浮的处理效果,需要在污水进入气浮机之前进行混凝加药处理。

生化处理部分

屠宰污水中的污染物绝大部分均为有机污染物。因此可以选用生化处理工艺对其进行去除。针对本项目的具体情况,选用兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点的AO工艺为生化处理工艺。
AO工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
AO工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

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、处理工艺流程
处理工艺流程见附图。
第五章 污水处理工程设计
1、主要构筑物、设备的功能及参数
①前格栅渠
由于屠宰工作间排出的污水是主要的污水来源,其中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便,所以本设计对该部分污水进行了强化预处理设计。采用粗格栅对其进行预处理,将污水中的毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等进行初步截留。粗格栅拦截的杂质,既可以做为肥料或饲料使用,也可以做为燃料使用。